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钻孔、插小导管：导管孔钻打前，进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔要按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。钻孔完成后，要用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水，所有钻孔完成均要进行检验。?注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏浆，对于强行打入的钢管应先冲洗管内的积物，然后再注浆。注浆顺序由下向上进行，浆液可用拌合机搅拌或人工搅拌。?单液注浆工艺：水泥浆水灰比一般为1.5:1，1:1，0.8:1三个等级，浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓直0.8:1为止，考虑到注浆后需尽快开挖，注浆宜用普通水泥加早强剂或用早强水泥，可掺减水剂。单液注浆工艺见图。??????????????????单液注浆工艺示意图?超前小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量符合设计要求；超前小导管与支撑结构的连接以及纵向搭接长度符合设计要求；超前小导管施工允许偏差和检验方法应符合规定；3.5m0.18cm20cmφ8mm1.尖头机 小导管尖头机

、喷射砼封闭开挖轮廓面和掌子面：（2）、钻孔并安设小导管。钻孔直径大于钢管直径20mm以上，超前小导管按环向间距40cm，每排布置34根，辅射角为5°～7°，纵向留1.46m的搭接，导管用直径42mm，壁厚4mm的钢管制作，每根长5.5m，钢管前端加工成锥形，尾部焊接加劲箍，钢管围壁钻四排φ6mm压浆孔。（3）、注浆。注浆采用水泥浆；其浆液的水灰比为0.5:1～1:1，水泥标号为425。注浆压力为0.6～1Mpa,为防压裂工作面，同时还需控制注入量,当每根导管的注浆达到设计量时即可停止。当孔口压力达到规定但注入量不足时也应停止。（4）、检查注浆效果。注浆结束后，必须钻孔检查注浆效果，如未达到要求时补孔注浆。小导管尖头机

小导管 尖头机 原材料要求1、超前小导管规格：Φ42热轧无缝钢花管，壁厚3.5mm。2、钢管应平直，无翘曲、无凹凸、无裂纹现象。3、钢管表面无污渍、无。工字钢必须平直、无损污渍、泥土等杂物须干净。若材料表面锈蚀严重，则禁止使用。二、小导管加工1、小导管加工前，必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。2、超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形，尾部焊接Φ6.5的钢筋加劲箍。3、超前小导管管体须用钻床钻Φ6mm的注浆孔，注浆孔间距为25cm，呈梅花形布置，尾部留长度大于10cm的止浆段。4、钻孔结束后，必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。5、超前小导管单根设计长度为4m。